安全生产，不容有失。尤其在危化品领域，任何细微隐患都可能酿成重大事故。近年来，为提高能源领域安全生产质效，榆林能源企业积极借助智能化力量，将传统“人防”全面升级为“技防”，推动安全防线从“被动应对”向“主动预警”转变。

走进榆林圆恒能源有限公司的智控指挥中心，电子大屏上实时显示厂区设备的温度、压力、流量等关键监测数据，值班人员全天候轮班值守，一旦出现参数异常，系统秒级报警，指挥中枢即刻调度应急力量响应处置。

“目前，我们生产线实现了全自动化运行，现场人员只需每小时巡检一次。”榆林圆恒能源有限公司安环部部长高强介绍说，若发现异常工况，会第一时间进行处置，防止事故发生。同时，企业还建立了隐患排查的正向激励机制，常态化开展安全教育培训，全面提升员工“懂安全、用安全”的能力。

如果说圆恒能源靠的是“人机协同”，那么长庆油田采气二厂则把“机器换人”推向了新高度。近日，在长庆油田采气二厂榆林天然气处理厂，一台集高清摄像、红外测温、激光甲烷遥测和AI识别于一体的智能巡检机器人，正沿着预设路线自主巡航、智能避障。

“它不光‘看得清’，还能‘闻得准’。”该厂技术员刘超介绍，机器人能对管线接口、仪表阀门等关键部位进行无死角扫描，任何细微温升、微小渗漏或表计读数偏移，都逃不过它的“火眼金睛”，所有数据实时回传智慧中控平台，隐患自动分级、智能预警、全程留痕，真正实现了“早发现、早处置、早闭环”。

“整个系统采用分层体系架构，通过多维感知融合与自主导航技术，实现仪表读数精准识别，准确率可达95%以上。同时采用红外热成像，实时监测设备温度。在导航控制层面，采用复合式激光导航技术，定位精度达20毫米以内，从根源上避免了人员在高压、易燃、易爆环境中的暴露风险。”刘超说。

科技赋能，不仅让安全管控有了“智慧大脑”，也为员工减负，使生产提效。“巡检机器人的投用，将原有的人工巡检频次由每天6次缩减至早晚各1次。”长庆油田采气二厂榆林天然气处理厂厂长曹旋表示，这在有力保障场站运行安全的基础上，大幅降低了人工巡检工作量，也减少了岗位员工在危险场所的暴露频次，充分彰显了企业“以人为本”的管理理念，全力保障油气生产安全平稳有序运行。

榆林作为国家重要的能源化工基地和区域性交通枢纽，高危行业企业多、安全风险大、监管任务重。近年来，榆林聚焦“防风险、除隐患、保安全、促发展”目标，不断健全安全生产体制机制，以数智赋能生产提质，利用科技筑牢安全防线，建成了应急指挥、煤油气监管、危化品企业远程监控、电气焊“加芯赋码”等多个智能化平台，推动全市安全生产形势持续稳定向好。